布袋除塵器在水泥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢跟著新型干法技術(shù)的推廣應(yīng)用,立窯很快退出我國水泥產(chǎn)業(yè)舞臺。新型干法水泥出產(chǎn)線工藝提高前輩、設(shè)備優(yōu)良、企業(yè)規(guī)模比較大,有利于對煙塵、粉塵的控制。長袋低壓脈沖除塵器和其他脈沖噴吹的布袋除塵器在水泥產(chǎn)業(yè)各種磨機(jī)、立窯、回轉(zhuǎn)窯上也逐漸推廣應(yīng)用。以長袋低壓脈沖布袋除塵器為代表的新一代脈沖袋式除塵技術(shù)_克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點(diǎn),而其清灰能力強(qiáng)的上風(fēng)更凸起,具有濾袋更長(6m或更長)、占地面積小、設(shè)備阻力小。
布袋除塵器的除塵效率進(jìn)一步進(jìn)步,排放濃度低于50mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象,低于10mg/Nm3也非罕見。這些除塵器除塵效率低,再加上出產(chǎn)工藝與設(shè)備落后,致使水泥產(chǎn)業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%海內(nèi)自己研制的立窯、烘干機(jī)玻纖布袋除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、不亂,應(yīng)用越來越廣泛。國外發(fā)達(dá)_的水泥出產(chǎn)線絕大部門都采用布袋除塵器,窯頭、窯尾也大都采用布袋除塵器。因此,袋式除塵行業(yè)應(yīng)該捉住水泥產(chǎn)業(yè)的這一發(fā)展機(jī)遇,在抓緊對中、小型水泥企業(yè),立窯企業(yè)的管理,使其能達(dá)標(biāo)排放的同時(shí),重點(diǎn)抓對新型干法水泥出產(chǎn)線和PC窯、窯頭、窯尾的袋式除塵工程的推廣和應(yīng)用。過去,水泥出產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥出產(chǎn)線,不是以環(huán)境保護(hù)為目的,而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約本錢、兼顧勞動保護(hù)的目的。新的固定方式是嚴(yán)格控制花板的袋孔及袋口的加工尺寸,依賴彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi),兩者公差配合,密封性好,從而消除了接口處的泄漏。當(dāng)時(shí)使用的除塵設(shè)備,除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電除塵器外,水泥出產(chǎn)各個(gè)塵源點(diǎn)以旋風(fēng)除塵器、沉降室為主,還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式,濾袋接口存在泄漏,往往使除塵器的除塵效率同濾料相差1~2個(gè)數(shù)目級。
布袋除塵器在水泥產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用水泥出產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)非常多,破碎機(jī)、磨機(jī)、_選粉機(jī)、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機(jī)、烘干磨、煤磨、冷卻機(jī),立窯、回轉(zhuǎn)窯及窯磨一體機(jī)等,都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。 本公司主要產(chǎn)品有:電收塵器、高壓靜電除塵器、旋傘式_靜電除塵器、集合式高壓靜電除塵器、管_式靜電除塵器、寬間距靜電收塵器、脈沖袋式除塵器、長袋離線脈沖除塵器、高壓離線脈沖袋式除塵器、微震扁袋除塵器、回轉(zhuǎn)反吹除塵器、袋式反吹除塵器、單機(jī)除塵器機(jī)組、單機(jī)袋收塵器、單機(jī)袋除塵設(shè)備、旋風(fēng)除塵器、粗粉分離器、濕式立窯除塵器、脫硫除塵器、多種型號的電磁脈沖閥、YJD系列(卸料閥)、臥式減速機(jī)、立式減速機(jī)、行星擺線針輪減速機(jī)、多種除塵布袋系列、多種袋籠系列及其它系列等等。 。
布袋除塵器的要害在于清灰,清灰效果決定著袋式除塵設(shè)備及整個(gè)系統(tǒng)的成敗,因此以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖布袋除塵器成為_的設(shè)備。這主要是由于主機(jī)的濾袋接口技術(shù)有了長足提高。