電爐除塵器在近幾年來發(fā)展非?？焖?，隨著每個地區(qū)環(huán)保政策要求越來越嚴格，安裝一臺效率高的除塵器迫在眉睫，它的各項技術(shù)指標均達到我國的要求。而在日常系統(tǒng)運行中，應(yīng)密切注意煙氣溫度助記詞清灰壓差的變化，利用野風閥進行例題調(diào)控煙溫，盡可能減少煙氣含濕量，加強對電爐除塵器的日常維護與檢修，特別是對清灰部分的脈沖閥、電磁閥、離線閥，以及布袋破損時的及時維護處理，才能很好很有效的提高電爐除塵器的除塵效率。

 

我廠家根據(jù)這幾年安裝電爐除塵器的廠家使用情況總結(jié)來看，煙氣量產(chǎn)生的大小與廠家的技術(shù)和管理關(guān)系很大。生產(chǎn)技術(shù)穩(wěn)定的企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量高，消耗低，除塵效果好，排放達標。技術(shù)管理差的企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量差，消耗高，污染嚴重。在生產(chǎn)過程中，除設(shè)備結(jié)構(gòu)影響外，生產(chǎn)操作技術(shù)的控制直接影響電爐煙氣量的大小。操作技術(shù)不當是造成煙氣量增大的主要原因。大多廠家存在的問題是電爐結(jié)構(gòu)參數(shù)不匹配，高電壓、高產(chǎn)量、_負荷錯誤用電造成了嚴重刺火，配比不嚴格，冶煉方法不當造成嚴重的刺火。工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進行的。操作中要做到閉弧操作，適時加料和搗爐，調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比值。閉弧操作的優(yōu)點是：爐內(nèi)料層結(jié)構(gòu)能形成一個完整的體系，爐料依次下沉；弧光不外露，保持高爐溫；電_消耗平衡穩(wěn)定，避免發(fā)生電_折斷；料面溫度較低，提高電爐除塵器的利用率；粉塵量較少，可使電爐操作有一個較好的環(huán)境。無論電爐容量大小，都能做到閉弧操作，這是減少煙氣量，提高硅回收率，降低消耗，解決操作和煙塵凈化之間惡性循環(huán)的重要措施。凈化原理。采用火花捕集裝置進行充分燃燒，將未燃盡帶有火花的炭粒收集下來，消除了火花燒壞濾袋的可能性，在旋風除塵器中將一些粗大顆粒分離出來，減少粉塵量；通過熱交換器進行降溫，降低硅塵粘度，然后用風機送入袋式除塵器，硅塵在布袋內(nèi)過濾，濾后的純凈氣體排空。